金屬管材激光切割機(jī)又叫全自動(dòng)激光切管機(jī)，與其它小型光纖激光切割機(jī)不同的是，管材光纖激光切割機(jī)是專門(mén)也只能用來(lái)切割金屬鋼管的。我們都知道金屬鋼管切斷比較簡(jiǎn)單，但要在管壁上面打孔或者切圖案卻非常困難，需要有超大的功率和加工幅面。管材光纖激光切割機(jī)大多采用銳科光纖激光器，對(duì)金屬的切割能力非常強(qiáng)，而且金屬對(duì)這種激光管的吸收作用非常好。所以對(duì)于金屬鋼管的切割，管材激光切割機(jī)是比不可少的工具。下面就讓我們來(lái)仔細(xì)了解一下管材全自動(dòng)激光切管機(jī)的產(chǎn)品特點(diǎn)、應(yīng)用范圍和技術(shù)優(yōu)勢(shì)。

   一、產(chǎn)品特點(diǎn)

   1、卡盤(pán)配置
    主卡盤(pán)為中空氣動(dòng)或者電動(dòng)夾緊卡盤(pán)，內(nèi)置兩個(gè)獨(dú)立氣缸動(dòng)力源，驅(qū)動(dòng)卡爪，實(shí)現(xiàn)四個(gè)卡爪兩兩聯(lián)動(dòng)自定心，又不相互干涉動(dòng)作。
    對(duì)于異形管料無(wú)須進(jìn)行調(diào)整操作，通過(guò)爪塊移動(dòng)即可夾緊異形管件。
后卡卡盤(pán)為中實(shí)氣動(dòng)夾緊卡盤(pán)，可根據(jù)管材形狀?yuàn)A持和反撐夾緊工件，滿足不同。
  （2）卡盤(pán)優(yōu)勢(shì)：
    加大卡爪行程，管徑變化在100mm以內(nèi)無(wú)需調(diào)節(jié)卡爪
    卡盤(pán)自我調(diào)整中心，根據(jù)型材規(guī)格自動(dòng)調(diào)整加緊力大小，保證薄管裝夾無(wú)損。
   2、切割套料軟件
    ⊙支持管心實(shí)時(shí)偏差補(bǔ)償，降低對(duì)管材的裝夾要求，大幅提高對(duì)穿孔進(jìn)度。
    ⊙支持角鋼、槽鋼切割、設(shè)置單獨(dú)拐角工藝提高拐角切割速度和質(zhì)量。
    ⊙支持編碼器實(shí)時(shí)反饋，增加誤差測(cè)量工具便于獲取機(jī)床最佳運(yùn)動(dòng)參數(shù)。

   二、應(yīng)用范圍

   全自動(dòng)激光切管機(jī)廣泛適用于各種金屬管料的切割，精密度高，比如我們所熟悉的鎳鉬合金、合金鋼、不銹鋼、碳鋼、鈦、銅、鋁及合金等。所以管材激光切割機(jī)是各種厚金屬管料切割的不二之選。

   三、技術(shù)優(yōu)勢(shì)

   1、該機(jī)采用龍門(mén)式結(jié)構(gòu)，進(jìn)口齒條及高精密的直線導(dǎo)軌，傳動(dòng)平穩(wěn)，精度高，采用先進(jìn)的光學(xué)設(shè)計(jì)方案穩(wěn)定高效，大大提高了切割機(jī)的生產(chǎn)效率。

   2、床身、橫梁采用整體焊接結(jié)構(gòu)，經(jīng)高溫退火，二次時(shí)效，大型龍門(mén)銑床一次性加工成型。剛性好、精度高、可保持長(zhǎng)時(shí)間使用不變形。
   3、X、Y、Z、旋轉(zhuǎn)軸均采用高精度伺服電機(jī)，性能穩(wěn)定耐用。保證了整機(jī)的高速度及加速性。
   4、采用基于Windows操作系統(tǒng)的cypCUT數(shù)控系統(tǒng)，激光切管機(jī)專用控制系統(tǒng)，集成了很多激光切管控制專用功能模塊，功能強(qiáng)大，人機(jī)界面好，操作簡(jiǎn)單。該系統(tǒng)是數(shù)控切割機(jī)實(shí)現(xiàn)“全時(shí)切割、高效切割和高套料率切割”的核心技術(shù)，是有效節(jié)省材料，提高切割效率的根本保證。
   5、切割頭選用光纖激光切管專用單焦距切割頭以及電容式傳感，感應(yīng)精度高、反應(yīng)靈敏、性能最為穩(wěn)定可靠。
   6、進(jìn)口高精度電控氣閥，精確控制切割輔助氣體的氣壓，以達(dá)到最佳的切割效果。
   7、切管卡盤(pán)部分，數(shù)控系統(tǒng)采用高靈敏的電容巡邊原理自動(dòng)尋找管材中心位置，自動(dòng)靠中。一體式結(jié)構(gòu)讓切割變得更簡(jiǎn)單。快速定位各種異形管材中心，省去人工尋找的繁瑣與低精度。采用前后雙驅(qū)同步旋轉(zhuǎn)方式，解決了傳統(tǒng)行業(yè)的單主動(dòng)旋轉(zhuǎn)造成的管扭曲變形，切割變形的問(wèn)題?？ūP(pán)采用超大行程，避免了每切不同管材頻繁調(diào)節(jié)卡盤(pán)的麻煩。
   8、自動(dòng)撐料系統(tǒng)，采用氣缸推動(dòng)方式，實(shí)時(shí)保證管材不下彎保持水平精密切割。

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